加强设备的日常维修保养，---设备的正常运转。安装设备必须按照技术说明书规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。同时，必须对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合，对设备进行整体的清洗、注油、干燥、防锈等技术处理。对大型固定设备，执行班、日、周、月检查制度。

选择合适的地点和仓库

(1)c型钢场所或仓库应保持清洁，排水畅通，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。现场应清理杂草和所有杂物，并保持c型钢清洁。

(2)仓库内不得堆放酸、碱、盐、水泥等腐蚀性物质。不同品种的c型钢应分开堆放，防止混淆和接触腐蚀。

(3)大型钢材、钢轨、厚钢板、大直径钢管、锻件可露天堆放。

(4)中小型钢材、线材、钢材、中直径钢管、钢丝绳等可以储存在通风---的预期期限内。

(5)一些腐蚀性小尺寸c型钢，薄钢板，钢带，硅钢片，小直径或薄壁钢管，各种冷轧、冷拉c型钢，金属制品可储存。

(6)仓库应根据地理条件选择，一般采用封闭式仓库，即屋顶、墙壁、门窗严密并装有通风装置的仓库。

(7)仓库应在晴天通风，雨天密封防潮，并始终保持适宜的储存环境。

以上就是小编为大家介绍的有关存储c型钢的一些内容，相信大家在看完之后已经有所了解了吧!大家在对c型钢进行存储的时候，一定要注意相关的环境，避免将c型钢放置在潮湿的环境中，而导致c型钢出现腐蚀的情况，这样会影响到c型钢的正常使用。

一、基本调节。

1、基准点。

在首道轮和后一道轮(13道)的轴的同一端用直尺量出与立板的尺寸。使其数据相同。再用直尺量出两轴各自两端与底梁的尺寸，使其数据相同。

2、调直与调平。

在首道轴和后一道轴各自两端，用细线搭好，调节其余11根轴和这两轴在同一水平上。再在首道和后一道轮之间找出中心，用细线前后搭准中心线，调节其他11道轮，使其都在同一中心线上。

3、间隙调节。

根据带钢的厚度用塞尺调节每排轴上的上下两轮之间的间隙，达到要求距离(带钢厚度加30%左右，具体看成品)。

二、a边调节

1、调整送料立轮(在校平轴前后各一对)使其进料平稳顺畅，带钢直正。把所轧带钢经过校平送到首排轴。

2、带钢轧过首排轴后，调节首轴上的两轮，使其轧a边达到要求(1.5-50px)。

3、启动机器使带钢轧过第二轴，调节二轴的两轮，使其两轮外边重合与首轴轮的压痕，---前后两道轧轮压痕一致。

4、重复步骤3调节第三排轴轮，是道轮压a边顺直。

三、压筋调节。

根据需要上下调整螺丝，抬起或落下压筋轴达到目的。

四、b边(腰高)调节。

1、根据要求变换隔套调节第五道轧轮，达到要求的尺寸。注意左右居中。

2、依照调节a边的方法，依次调节第六道至第九道。

3、调节立轮。

立轮的作用是为把腰高收直，但左右必须居中调整好，否则会出现左右弯曲的现象。

五、a边收顶。

第十道至第十三道工序是为把a边b边轧方正，也就是给型钢矫正。主要注意是立轮左右居中，再就是顶轮压力要适中，过紧就会出现型钢翘弯，压力小型钢不---。既要型钢漂亮又要型钢挺直，主要是经验丰富的问题了。

六、成型校平。

型钢如在平直上调节不好，可用后一道工序调节上下压杠来达到目的也可，实际上如果把后四道轮调好，基本上就用不着调整后校平，后校平主要给初调者准备的。